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深圳模具開模加工公司分析塑料模具開模產生晶體原因

來源:http://www.cooklife.cn/news/11.html 發布時間:2018-07-02
深圳模具開模加工公司分析塑料模具開模產生晶體原因
    關於塑料模具開模產生晶體原因,深圳模具開模加工公司分析如下:
    1.原料的影響其實是指原料的殘留催化劑影響。
    深圳模具開模加工公司未及時的其實很多時候是設備導致的,例如:吹膜機模頭部位設計欠佳、存在死角,造成少量原料長時間受熱、過度聚合、降解;吹模機械的長徑比配置、模頭設計欠佳等;螺杆上麵或螺筒內壁上麵由於長期的積累,產生一些炭化的東西,而這些炭化的東西可以作為凝膠點,不斷的吸附更多的雜質到它上麵,同時也不斷的沾到薄膜上麵造成所謂的晶點。
    總而言之,成型設備定期清洗有利於減少晶點產生。
    深圳模具開模加工公司告訴大家聚合物生產時會有些催化劑殘留,在成型加工過程中,含有催化劑的聚合物熔體粘滯於生產設備表麵,在高溫下,殘留的催化劑對聚合物繼續進行催化聚合作用,因此會形成過度聚合物。

    不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同,對殘留的催化劑處理純度有差異,其對聚合物在成膜中產生晶點有不同的影響,例如聚合物中殘留的催化劑含量低,設備結構好,原料本身所含的晶點就少。

    深圳模具開模加工公司介紹到晶點通常是由機器設備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產生晶點的機理是因為過聚物的產生,所以隻要可能產生過聚物均有可能導致晶點。
    2.聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時,氧會使聚合物氧化產生自由基吸附在口模壁,自由基作為活性中心引發其他聚合物分子鏈反應,在此處形成高濃度的不穩定聚合物,在高溫下變成雜色點。
    深圳模具開模加工公司介紹到加入一定數量的抗氧劑,有防止氧對晶點的產生作用。
    3.加工工藝、設備的影響加工工藝主要是溫度控製等影響,原料長時間受熱、過度聚合、降解會導致晶點產生。
    以上就是深圳模具開模加工公司向大家介紹的塑料模具開模產生晶體原因,供大家參考!